perma PRO LINE / PRO C LINE 

用于線性導(dǎo)軌的精確潤滑系統(tǒng)

可變的多潤滑系統(tǒng)，可用于 1 至 6 個潤滑點 

perma PRO LINE 和 perma PRO C LINE 是用于線性導(dǎo)軌的可變多點潤滑系統(tǒng)。排 油可精確適應(yīng)制造商的規(guī)格。六個排油口都可以靈活設(shè)置潤滑油的數(shù)量和再潤滑間 隔。PRO LC 注滿 250 或 500 立方厘米的潤滑脂。產(chǎn)生的高壓使每個排油口的遠(yuǎn)程裝 配使用潤滑脂管線長達(dá) 5 米。這增加了工作場所的安全性，同時允許對運行中的系統(tǒng) 進(jìn)行可靠潤滑。

應(yīng)用 / 機(jī)器元件

優(yōu)點概述

全球范圍內(nèi)，每 11 秒就會安裝或者更換一件 perma 潤滑系統(tǒng)。人工潤滑已成 為歷史！今天，要為設(shè)備尋找安全、有效和長期經(jīng)濟(jì)實惠的潤滑的公司，都使 用自動潤滑。perma 可為任何潤滑點提供技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的最佳解決方案。

> 技術(shù)

perma 有助于避免多達(dá) 55% 的滾柱軸承發(fā)生故障

■ 在使用過程中不斷更新潤滑膜可確保設(shè)備的可用性
■ 持續(xù)不斷地提供可靠、清潔和精確的潤滑
■ 排油周期從 1 天至 24 個月
■ 潤滑油容積 60 立方厘米至 7,000 立方厘米
■ 工作溫度從 -20 °C 至 +60 °C

（自 1964 年以來，perma-tec 一直全部在德國制造。）

潤滑劑輸出比較：  人工潤滑與 perma 潤滑比較		軸承損壞因缺少潤滑而造成		55% 的滾柱軸承故障可能因 perma 潤滑系統(tǒng) 而避免！

（* 數(shù)據(jù)來源： 內(nèi)部計算：材料、時間和維修支出/數(shù)字來自于滾柱軸承行業(yè)和保險公司）

> 成本效益

perma 能降低高達(dá) 25% 的潤滑費用

■ 生產(chǎn)過程不中斷且維護(hù)間隔可預(yù)測
■ 連續(xù)、低維護(hù)、長期的潤滑
■ 向各潤滑點長期供應(yīng)清潔干凈的潤滑油
■ 一貫的高質(zhì)量潤滑油可保證設(shè)備的高可用性
■ 降低能源成本
（perma-tec 質(zhì)量管理系統(tǒng)經(jīng)認(rèn)證，符合 DIN EN ISO 9001 和 DIN EN ISO/IEC 80079-34 的要求。）

> 工作場所安全性

perma 能降低 90% 的事故風(fēng)險

■ 更換的時間間隔長
■ 減少維護(hù)時間
■ 減少待在危險區(qū)域的時間
■ 顯著降低工作場所的危害

> 環(huán)境保護(hù)

perma —— 經(jīng)認(rèn)證的環(huán)境管理系統(tǒng)

■ 減少潤滑油需求量由于每個潤滑點都有最佳潤滑油量

perma 潤滑系統(tǒng) 

perma 潤滑油

perma-tec 提供范圍廣泛、滿足各種要求的高品質(zhì)潤滑油。建立了產(chǎn)品在不 同工業(yè)部門始終如一的高品質(zhì)。 知名制造商為 perma 潤滑系統(tǒng)開發(fā)并生產(chǎn)專用潤滑油。所有潤滑油都在實驗 室條件下和實際應(yīng)用中經(jīng)測試，確保在 perma 潤滑系統(tǒng)中的最佳性能。

添加劑 

使用添加劑可增強(qiáng)潤滑油的摩擦性能。添加劑，例如抗磨損 (AW) 添加劑或極端壓力 (EP) 添加劑可與基礎(chǔ)油混用。 根據(jù)不同的應(yīng)用，選擇添加劑來提供所需的特性。在齒輪油的情況下，對于特定用途 需要使用添加劑，例如逐漸增大的耐壓性和抗剪強(qiáng)度。

速度系數(shù) = dk 

速度系數(shù)是指各類軸承適用于特定潤滑油的最大速度。perma 概述了為深溝 球軸承潤滑脂指定速度系數(shù)。 計算：n x dm = 速度系數(shù) dk dm = (D + d) ÷ 2 n = 運行速度（轉(zhuǎn)/分鐘）；D = 軸承外徑； d = 軸承（孔）內(nèi)徑；dm = 軸承尺寸 

工作溫度 

工作溫度是保證組件功能可靠的溫度范圍。在此范圍之外使用潤滑油會導(dǎo)致?lián)p壞。

使用要領(lǐng)

實用案例